Учёные Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А разработали новый метод металлизации технической керамики, обеспечивающий сверхпрочное сцепление металла с керамикой. Процесс занимает несколько минут и не требует высокотемпературной обработки. Об этом сообщает пресс-служба университета.
Технология использует тугоплавкие металлы — ниобий и молибден, которые разогреваются до 2300°C высокочастотным током. Математическая модель позволяет контролировать толщину покрытия с точностью 95%. Метод энергоэффективен — потребляемая мощность не превышает 10 киловатт.
«Технология перспективна для промышленного внедрения в микроэлектронике и авиакосмической отрасли», — отметил руководитель проекта Александр Фомин.
Разработка поддержана грантом Российского научного фонда. Метод позволяет наносить покрытия при давлении в 250-750 раз ниже атмосферного. Технология может применяться для создания теплопроводящих подложек в микроэлектронике и покрытий для сопел ракетных двигателей.
Научные исследования в области материаловедения и экологии демонстрируют разнонаправленные тенденции технологического развития. Как ранее сообщал «Жуковский.Life», исследование ETH Zurich установило прямую связь между выбросами крупнейших топливных компаний и учащением экстремальных тепловых волн на планете. Анализ показал, что 180 корпораций-«углеродных майоров» ответственны за 60% глобальных выбросов CO₂ с 1850 года.