На волгоградском заводе провели испытания уникального комплекса для сверхвысокочастотной (СВЧ) осушки газовых трубопроводов. Установка, разработанная учёными радиофизического факультета Томского государственного университета, предназначена для быстрой и эффективной осушки газопроводов перед запуском или после ремонта компрессорных станций. Об этом «Жуковский.Life» рассказали в пресс-службе университета.
Для экспериментов создали точную копию участка типового газопровода с крупногабаритными элементами — трубой большого диаметра и массивным шаровым краном. Главный элемент стенда — СВЧ-установка, которая, используя микроволны, похожие на те, что применяются в бытовых микроволновках, нагревает трубы, испаряя влагу.
По словам специалистов, новая методика сокращает время осушки в 5 раз по сравнению с традиционными способами – процесс занимает около 4 часов вместо гораздо более длительного. Кроме скорости, технология обеспечивает безопасность и снижает финансовые затраты при подготовке газопроводов к работе.
Испытания проходят на базе завода-изготовителя оборудования для газовой отрасли, чьи изделия выдерживают высокое давление и подходят для обслуживания современных магистралей. Установка успешно доказала свою эффективность в суровых условиях сибирских газопроводов, таких как «Сила Сибири».
Заместитель главного конструктора завода отметил, что результаты экспериментов с СВЧ-осушкой помогают улучшать характеристики оборудования, гарантируя его надёжность при эксплуатации с новыми методами обслуживания. Внедрение установки на практике повысит скорость ввода объектов в эксплуатацию и минимизирует производственные риски.
В НГТУ НЭТИ создали программу для выявления дефектов в промышленных изделиях. Для повышения точности применяется обученная нейронная сеть, которая по исходным данным определяет тип повреждения — трещина, вмятина, отслоение и другие.