Специалисты Топливного дивизиона «Росатома» впервые успешно отработали изготовление изделий из меди и её сплавов на промышленных 3D-принтерах линейки RusMelt. Ранее эти установки использовали для печати нержавеющей стали, жаропрочных материалов и титана, сообщили в пресс-службе госкорпорации.
Применение меди в SLM-принтерах (селективное лазерное плавление) долгое время было ограничено из-за физических свойств материала, однако инженеры московского Центра аддитивных технологий «Росатома» подобрали режимы послойного сплавления медного порошка, обеспечивающие необходимое качество, минимальную пористость и высокую теплопроводность.
Из специализированного медного порошка марки М2 напечатаны испытательные образцы, элементы теплообменников и гироидные структуры для радиаторных решёток. Все изделия прошли металлографические исследования. Параллельно ведутся работы по подбору режимов термической обработки для улучшения финальных характеристик.
Технология позволяет изготавливать малосерийные высокотехнологичные компоненты со сложной внутренней геометрией: теплообменники для силовой электроники и полупроводников, компоненты двигателей и генераторов, узлы для аэрокосмической отрасли (камеры сгорания и системы охлаждения), пресс-формы с конформными каналами охлаждения, индукционные катушки и токопроводящие элементы.
«Традиционное изготовление деталей из меди для аэрокосмической отрасли или радиоэлектроники состоит из нескольких циклов и занимает много времени, а часть материала уходит в стружку. Преимущества аддитивных технологий в том, что они позволяют сразу “выращивать” на 3D-принтере изделия со сложной геометрией и внутренними структурами, минимизируя отходы, сроки производства изделий и, в конечном итоге, себестоимость», — отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
Мировые исследовательские центры также активно экспериментируют с возможностями 3D-печати. Интернет-газета «ЖУК» сообщала, что исследовательская группа из Массачусетского технологического института нашла способ создавать сверхточные сопла для 3D-печати без использования дорогостоящих чистых комнат.